關于排針排母制程控制-作業

1.1 IPQC作業依據生產流程圖(附件一)

1.2 IPQC對上線物料進行核對，所有生產物料必須經過IQC檢驗且有有效放行標識，環保標識，來料日期及供應商相關信息，否則不能上線使用，并通知IQC按進料檢驗程序處理。

1.4 生產部對新產品及每張訂單量產前做好首件產品交品管IPQC進行檢驗,并將檢驗結果及物料批號記錄于首件管制表上,合格后方可批量生產。

1.5 生產部在生產過程中應依據各產品作業指導書要求作好自主檢查;

1.6 IPQC巡回檢驗時以檢驗規范或樣品或工程圖面判定是否合格。1.7 IPQC必須依據“工程圖紙”或“產品檢驗規范”或“樣品”及相應檢查項目進行首件確認及抽檢,每次巡回檢驗時需抽樣30-50PCS,樣品為全檢,并將結果記錄于《IPQC巡檢日報表》中。

1.8巡回檢驗判定不良時處置

1.8.1 IPQC在巡回檢驗過程中發現不良,要現場督導技術人員、作業員改善,直到合格為止,并作相應記錄,若不良數超出品質目標規定數量時且改善無效,IPQC應立即開立“品質異常聯絡單”交生產部主管處理,直到改善有效方可生產。

1.8.2生產部對不良品需進行隔離,篩選后由品管人員確認,合格品繼續投入制程,并將不合格品按《不合格品管制作業程序》處理。

1.8.3當在制程中發現環保材料用錯時，應及時停線并反饋給環境物質負責人及總經理處理。

1.8.4制程中標識依《標識和可追溯性程序》處理,品質異常依《糾正和預防措施程序》處理。

1.9制程中所用儀器,依制程《檢驗設備管制程序》處理。

1.10 IPQC依據《IPQC巡檢日報表》作月不良率統計,若不良率超過各產品規定的不良率目標時,由IPQC發出《品質異常聯絡單》給相關單位分析并

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點擊次數：1207 更新時間：2018-05-02 【打印此頁】【關閉】

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